La deposición física por vapor o PVD Coating (Physical vapour deposition) fue la gran apuesta del grupo Heimerle + Meule para combinar la fabricación de productos de alta tecnología con un respeto máximo por el medio ambiente.
Las ventajas de este procedimiento tiene relación con la disponibilidad de numerosos sustratos, capas y combinaciones de capas, con metales que no son separables mediante galvanización. Además, gracias a que dispone de una escasa carga química y térmica, junto a una extraordinaria adhesión, es muy respetuoso con el medio ambiente.
El PVD también permite combinar con otros procesos de recubrimiento como la metalización básica para galvanización, que puede generar capas uniformes y homogéneas con un grosor de hasta 5 μm. El procedimiento de recubrimiento PVD ha demostrado ser el complemento ideal a las tecnologías de galvanización que se utilizaban hasta el momento.
Ventajas del recubrimiento PVD
Escasa carga química y térmica para los componentes sensibles
Disposición de numerosos sustratos, capas y combinaciones de capas
Posibilidad de recubrimiento con metales que no son separables mediante galvanización
Posibilidad de combinar con otros procesos de recubrimiento
Extraordinaria adhesión
Generación de capas dúctiles, uniformes y homogéneas
Se pueden conseguir grosores de capa de hasta 5 μm
Nuestros profesionales encontrarán la solución específica que necesite para sus recubrimientos.
Excelente resultados
El recubrimiento DFV supone una importante innovación tecnológica y estética. Nuestro dominio del tratamiento de metales preciosos nos permite realizar aleaciones especiales específicas para el cliente en plazos muy cortos, logrando unos resultados de gran calidad.
Nuestros servicios
Materiales básicos
- Metales especiales
- Cerámica
- Vidrio
- Plástico
Capas posibles / combinaciones de capas
Plata, oro, aleaciones de oro, paladio, platino, iridio, rodio, cobre, titanio, niobio, tántalo, aluminio, así como aleaciones bajo petición.
Equipamiento
- Instalación de recubrimiento inline de alto vacío: Z1200
- Dimensiones (alto x largo): 750 x 88 mm (PK 750)
- Dimensiones del sustrato (alto x largo x ancho): máx. 600 x 500 x 60 mm
Aseguramiento de la calidad / caracterización de la capa
- Microscopía de epiluminiscencia
- Prueba de adhesión
- Análisis químico
- Medición del grosor de la capa mediante prueba de lijado o perfilómetro Dektak
- Medición del grosor de la capa y análisis de la capa mediante análisis por espectrometría de fluorescencia de rayos X (XRF)
Tratamiento de muestras
Nuestros técnicos están en disposición de desarrollar para usted soluciones específicas para cada recubrimiento. Confíe en la experiencia y los recursos de una empresa líder en el sector.
Su contacto
Correo electrónico: vperez@sempsajp.com
Tel: 608 367 672 / 689 426 866 / 669 259 708 / 616 439 158